在陶瓷、玻璃等高溫工業生產中，陶瓷輥棒承擔著制品輸送的關鍵任務，其間距精準度直接影響產品質量與生產效率。然而，生產實踐中，輥棒間距誤差問題頻發，成為困擾企業的一大難題。究竟是什么原因導致輥棒間距出現偏差呢？
1.安裝操作不規范
部分施工人員在安裝陶瓷輥棒時，未嚴格按照設計圖紙操作，僅憑經驗估算間距，導致實際間距與標準值存在偏差。
2.測量工具精度不足
普通卷尺、卡尺等測量工具在高溫、粉塵環境下易受影響，導致讀數不準確。而一些企業為節省成本，未采用高精度的激光測距儀、紅外線定位儀等專業設備，進一步加劇了間距誤差問題。
3.高溫與負載引發輥棒位移
在高溫作用下，輥棒自身會發生熱膨脹，若窯爐內溫度分布不均，各輥棒膨脹程度不同，間距就會出現偏差。同時，輥棒承載的制品重量若超出其設計載荷，會導致輥棒彎曲變形。
4.窯爐地基沉降
若窯爐地基處理不當，或長期受高溫、震動影響，地基會出現不均勻沉降。這種沉降會使安裝在地基上的輥棒支架發生傾斜、位移，進而改變輥棒間距。
5.日常維護缺失
一些企業對陶瓷輥棒的維護重視不足，未建立定期巡檢制度，無法及時發現輥棒松動、支架變形等問題。隨著設備運行時間增長，這些小問題逐漸積累，最終導致間距出現明顯誤差。
陶瓷輥棒間距誤差受安裝、設備、地基、維護等多方面因素影響。企業需從規范施工、優化設備運行、加強地基監測、完善維護制度等多維度入手，才能有效控制間距誤差，保障生產順利進行。
