隨著工業制造技術的不斷進步，陶瓷輥棒作為高溫窯爐中的關鍵部件，其工作參數的優化與調整備受關注。為了方便用戶選購與使用，本文為大家詳細介紹了該設備的具體工作參數，一起來看一下吧！
一、強度
強度是衡量輥子抵抗破壞的能力，是保證正常工作的基本要求。當輥子強度不足時，就會發生塑性變形，甚至斷裂。為了保證它有足夠的強度，要求工作應力不得超過許用應力。一般國內的Al2O3陶瓷輥棒許用應力≥45MPa。
二、剛度
剛度是衡量輥棒抵抗彈性變形的能力。剛度不足時，會產生不允許的彈性變形，形成載荷集中，影響輥子的正常工作。
三、耐磨性
耐磨性是指產品抵抗磨損的能力。連續運轉的輥棒依靠與制品間的摩擦力推動制品沿輥道前進，由于與制品不斷摩擦，表面物質不斷損失，這種現象稱為磨損。磨損會逐漸改變輥子的尺寸和表面形狀，從而影響制品的質量。因此，要求它應具有良好的耐磨性。
四、耐熱性
該設備的耐熱性能指抗氧化、抗熱變形及抗蠕變的能力，是使用壽命的主要指標之一。在高溫下工作時，強度將會削弱，同時出現蠕變，變形加大，而且窯內燃燒產物含有大量游離氧和一氧化碳，因而要求輥棒在高溫和燃燒產物作用時具有良好的抗氧化、抗熱變形和抗蠕變能力，以適應燒成工藝的需要。在窯內使用一段時間后因失效或沾上釉渣時須更換，為適應高溫下更換輥子的需要，還須具有良好的抗熱振性能。
五、尺寸公差要求
陶瓷輥棒一般為管狀，壁較薄。要求輥子直而圓，尺寸準確，輥子的直線度、圓度、圓柱度及輥子兩端同軸度直接影響窯內坯體運行的平穩。如果它們的誤差大，易引起窯內坯體走偏和疊坯現象，因此尺寸公差須加以控制。
除了以上參數外，陶瓷輥棒的表面質量、制造工藝、重量與重量分布以及抗沖擊能力也是需要考慮的因素。良好的表面質量可以減少窯爐表面的劃痕和磨損，提高使用壽命；先進的制造工藝可以確保輥棒具有更高的硬度和耐磨性；合理的重量和重量分布有助于保持窯爐的穩定性；而一定的抗沖擊能力則可以應對窯爐中的高溫和高壓環境。
