陶瓷輥棒廠家介紹說現在隨著寬體窯爐制造技術的進一步成熟和提高，寬體窯的節能降耗效果顯著。由于突破了傳統窯爐制造技術，寬體窯具有占地面積小、能耗少、效率高、產量大等特點，它符合了當今陶業節能環保的發展方向。
同時，隨著市場的持續發展，以及市場上大規格產品的廣泛需求，因此寬體窯爐得到越來越多陶瓷企業的青睞。那么寬體窯具體來說寬體窯與普通窯爐的差異在哪?寬體窯對生產優良性能的陶瓷輥棒的要求如何?本文將簡要做出介紹。
一、寬體窯的定義
寬體窯主要是指窯爐有效寬度大于2.6m的窯爐。這是從窯爐結構、燃燒、排煙和控制系統等方面來定義的。
但在高溫下起到傳輸和承重作用的窯爐主要配件是陶瓷輥棒，從某種意義上來說，應該以使用輥棒的長徑比來加以定義。因為陶瓷輥棒制造的長度極限一般是長徑比為100:1，小規格輥棒(外徑小于40mm)的長徑比也不超過120:1。因此當所選用的輥棒長度接近該規格的極限長度時，就應該考慮選用更大規格的輥棒。
二、 寬體窯與普通窯的差異
寬體窯與普通窯爐的差異，主要表現在以下幾個方面：首先是結構的差異。第一，寬體窯的窯爐寬度一般大于2.6m，而普通的窯有效內寬在2.6m以下，即同等條件下寬體窯的產量更大。當窯內寬達3050mm時，在窯長和燒成周期相同的情況下，600mm×600mm磚產量可增加25%、800mm×800mm磚產量可增加33.3%，大大提高了產能和效率。第二，產品類型的差異。由于寬體窯有效內寬為2.6~3.3m，甚至更寬，為燒制大規格的產品(如：800mm、1000mm、1200mm等)提供了有效的空間。第三，產量與能耗的差異。寬體窯窯長已從最初的150m發展到今天的350m，甚至更長，產品燒成周期從60min縮短至38～40min，單窯產量由8000m2/d發展到25000～28000m2/d;由于生產產品、使用燃料的差異，能耗比普通窯爐下降約13%～16%左右。
三、寬體窯對陶瓷輥棒的要求
寬體窯對于陶瓷輥棒有著自己的要求，而且，是諸多的要求。
首先是對輥棒直線度的要求。寬體窯不僅寬，同時也較長，所以對輥棒的直線度要求更為嚴格。直線度不僅僅針對窯爐內的有效寬度，對棒頭和棒尾部等要求也高。因為輥棒加長后，輥棒的頭、尾部較少的變形會反映在窯中部較大的傳動誤差。同時，由于窯爐長度較長，對輥棒的直線度要求也就更高，所以寬體窯廠家檢驗輥棒的第一個標準就是輥棒的直線度。
其次是對輥棒長度的要求。就目前行業的發展趨勢和預測情況來看，窯爐的長度不斷在加長，甚至于超過400m，寬體窯不斷在加寬，如2.80m、3.00m、3.10m、3.20m、3.30m等，但寬體窯比加長窯爐更為重要，這已成為行業有識之士的共識。且隨著微波、紅外線等新的干燥燒成技術的應用，新能源作為傳統能源的補充方式，或許將來的窯爐會發展成為更寬的窯爐，但其關鍵的瓶頸在于陶瓷輥棒長度的制約和燃燒技術的改進。所以輥棒的長度問題成了所有輥棒生產企業所關注的課題之一。
第三，對輥棒圓度和錐度的要求。通常我們在窯爐運轉調試的過程中，把輥棒的正負“偏差”相抵作為前提進行設定。但現實調試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設與實際相吻合，但局部區段內也會產生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內走正，不至于在傳動的運動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進行調節。
第四，對輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能的要求。 在建陶制品中，“寬體窯”主要是燒制大規格的產品，如仿古磚、玻化磚等高溫制品，不僅產品單位面積重量大，且其保溫點一般在1200℃以上。所以輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能比普通窯爐要高得多，使用物理檢測法測得1350℃高溫下，其抗折強度可達到50MPa以上。隨著節能降耗運動的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”溫化是發展的必然趨勢。但這不等于是對輥棒性能的降低，反而因為大規格或超大規格(寬度在1.0~2.2m規格的制品)的產品出現，對輥棒有了更高的要求。
第五，對輥棒耐急冷急熱性的要求。在寬體窯生產過程中，耐急冷急熱性能尤為重要。尤其是現在窯爐要求大產量、高速度地運轉，窯爐在運行過程中故障率加大。而廠家在事故處理過程中，該性能的優劣更是暴露無遺，這項指標是廠家選擇輥棒品牌的直接考慮的成本因素。
第六，對輥棒加工質量的要求。對輥棒加工質量的要求主要是指輥棒磨頭、打孔的加工精度，控制必須嚴格，否則也會影響傳動走磚和窯爐密封。
第七，對輥棒材質的要求。輥道窯向寬斷面、高溫度方向發展，因而對陶瓷輥棒也提出了更高的質量要求。然而，目前的輥棒材質雖然具有高溫力學性能好、耐火度高、抗熱震性能好、使用壽命長等特點。但在窯爐中長期使用，仍會發生晶型轉變、玻璃相的形成、結晶、固相反應、分解以及性能變化等問題。因此有必要研究開發適合窯爐不同部位、不同氣氛、不同溫度等情況下使用的系列化陶瓷輥棒。此外，要生產出耐腐性、膨脹系數小的陶瓷產品，依據陶瓷產品不同而有相應的要求。
綜上所述，寬體窯具有占地面積小、能耗少、效率高、產量大等特點，它符合了當今陶業節能環保的發展方向。因此，如何使寬體窯滿足陶瓷輥棒的生產要求，已成為陶瓷行業共同關注的課題，對生產出性能優良的陶瓷輥棒意義重大。
